纳米多功能绝热节能涂料 ES-N003

纳米多功能绝热节能涂料 ES-N003

纳米多功能绝热节能涂料ES-N003是一款以特制复合溶胶为成膜物,通过不同粒径的纳米陶瓷微珠、高反射无机物、纳米粉体预制料浆等新型热阻材料,融合环保理念,组成纯无机体系,形成轻质高效隔热层,涂层导热系数≤0.035 W/m·K,同时兼具反射隔热等多重隔热作用,高效阻隔热传递。
导热系数: ≤ 0.035W/m.K
耐温范围: ≤ 300℃
详情咨询电话
182-2176-0230

产品描述

在全球气候变化与能源紧缺的挑战下,工业与建筑领域的节能减排需求日益迫切,而传统保温材料存在施工复杂、易脱落、对异形结构覆盖能力不足等问题,在此背景下,基于多年技术积累与市场需求,推出新一代隔热保温节能涂料,旨在为中低温工业设备、建筑及特殊场景提供高效节能解决方案,助力“双碳”目标实现。该产品采用纳米微孔技术,以特制复合溶胶为成膜物,通过不同粒径的纳米空心陶瓷微珠、气凝胶、高反射无机物、纳米粉体预制料浆等新型热阻材料,融合环保理念,组成纯水性无机体系,形成轻质高效隔热层,涂层导热系数≤0.035 W/m·K,同时兼具反射隔热作用,多重隔热作用,高效阻隔热传递。

典型用途

  • 工业领域:在储罐、管道、炉体外壁等热端设备表面涂覆6-8mm厚度涂层,热量损失可减少至80%以上。某钢铁厂在熔炉外壁涂覆复合涂层,热效率提升40%,年节省能源成本超500万元。
  • 建筑领域:涂覆于内墙或外墙后,2mm的涂层厚度即可实现较好的保温效果,实现冬暖夏凉。根据国内某建筑企业房屋建筑试点项目数据显示,2mm的涂覆厚度与防石漆联合使用,打造的“隔热+装饰”一体化方案,平均可实现温度差3℃左右,真正实现了外墙美观和节能双赢。
  • 极端环境:涂层适用于-60℃-300℃温度范围,如在液压罐等极低温度环境中,涂层仍能优异的发挥绝热保温保冷作用,不开裂、脱落,且性能无衰减。

产品特性

  • 高效节能

涂层导热系数≤0.035 W/m·K,接近空气值,同时兼具反射隔热作用,2mm涂层等效传统20mm保温层,节能率提升30%以上,隔热保温保冷节能效果显著。此外,该涂层属于轻质隔热涂层,可有效减轻设备或建筑承重难题。

  • 安全耐用

水性绿色环保,符合《国家环境标志产品技术要求水性涂料》技术要求,安全耐用,涂层兼具抗紫外线、耐老化,尤其可抵抗空气中的污染,如酸雨、烟雾、粉尘、海边的盐碱等物质侵蚀,使用寿命超10年,有效避免传统材料易脱落风险。

  • 施工便捷

支持喷涂、抹涂、刮涂等多方式施工,尤其适用于阀门、弯头等异形或复杂结构部件或设备,无需预成型,喷涂即可完成轻质化设计,节省人力与时间,适应复杂基材(金属、混凝土等),且维护简单。

  • 应用广泛

适用性强,覆盖全场景应用,如工业领域的窑炉、管道、反应釜、染缸、换热器、钢包、电池包等热端设备,建筑领域房屋的内外墙隔热保温,极端环境下如航天器、窑炉内壁等高低温环境。

颜色

一般为白色、灰色,其他颜色可根据客户需要定制。

产品数据

项目指标

性能参数

备注

组成体系

无机水性



固体含量

≥75%


密度

0.62g/cm³


耐温范围

<300℃


导热系数

≤0.035 W/m·K


抗压强度

≥10MPa


粘接强度

≥10MPa


硬度

≥5H


附着力

1级


膨胀系数

8×10-6/℃


所列数据是基于工厂批量生产的产品,因颜色不同会有些许变化。

所有数据仅针对混合后的涂料有效。

漆膜厚度

干膜厚度

2 – 30毫米


理论涂布率

0.3 – 5.0 平方米/升



在单涂层系统中,施工可达30mm以上的干膜厚度。

表面处理

为了确保下道涂层具有持久的附着力,所有表面必须彻底清除基体表面的铁锈、油污、灰尘、疏松旧涂层等影响附着的污物,确保在基体表面清洁、干燥且无污染的情况下进行涂装。不同底材表面处理建议:

基体

表面处理

最低要求

推荐

碳钢

完整牢固的氧化层或St 2 (ISO 8501-1),配专用底漆。

Sa 2.5 (ISO 8501-1),配专用底漆。

不锈钢

表面应进行机械处理,产生刮擦效果,表面不能留下抛光的区域。

使用清洁的非金属磨料进行喷砂清理,使表面产生一定的均匀的粗糙度。

混凝土

表面应先修补裂缝并打磨平整,清理浮灰等杂物,确保表面清洁。

表面应先修补裂缝并打磨平整,清理浮灰等杂物,确保表面清洁。

旧涂层

牢固,表面清洁、干燥和完好,并具备一定的均匀粗糙度。

牢固,表面清洁、干燥和完好,并具备一定的均匀粗糙度。

施工方法

喷涂

推荐用于大面积施工且结构比较复杂的涂装。注意复杂位置应进行预涂。

抹涂

推荐用于预涂和小面积或是复杂结构的涂装。注意避免一次性涂装过厚。

刮涂

推荐用于待涂装面结构平整且大面积的涂装。注意控制涂层厚度。

具体的施工方法请参考此产品的施工指南(AG)。

混合配比(重量)

单组分,充分搅拌均匀后即可直接使用。必要时可采用去离子水或纯净水稀释至合适的粘稠度,以达到最佳可涂装效果。

熟化时间和混合后使用寿命

油漆温度

23

40

敞口可使用寿命

8小时

6小时

稀释剂/清洗剂

稀释剂: 去离子水或纯净水

涂料充分搅拌均匀后,必要时可采用去离子水稀释至合适的粘稠度(建议稀释比例≤10%),以达到最佳的涂装效果,以避免涂装施工时产生流挂和沉淀为最佳。

干燥和固化时间

环境温度

相对湿度

表干

实干

完全干燥固化

23±2℃

≤75%

30min左右

48h左右

72h左右

表干:用手指轻压而无指印残留或无黏着的状态的最短时间。

实干:用拇指向下用力按压并旋转而不留下永久指印、痕迹或其它物理损坏的最短时间。

完全干燥固化:涂层可永久暴露于特定环境/介质的最短时间。

标准的包装规格

铁桶包装。20L/桶,40L/桶


以上是工厂批量生产的标准规格,可根据实际需求进行定制包装规格。 

存储

密封存放于干燥、阴凉、通风处,避免阳光直射或冰冻,存储温度5-35℃,23±2℃最短保质期24个月,之后须经检测以确定质量是否合格可用。开封后需密封保存。

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