耐高温绝缘防护涂料 NS-G1014

产品描述

耐高温绝缘防护涂料NS-G1014采用纳米无机复配技术，以特制复合溶胶为粘结剂，复合纳米氧化锆、氮化硼等高绝缘陶瓷材料，通过高温烧结二次固化形成高电阻率的稳定致密陶瓷涂层，长期耐温1850℃，短时耐温高达2000℃，专用于超高温环境下的设备（如电炉、航天设备）绝缘防护。涂层兼具热稳定性强，硬度高，高附着力，施工简单，易于维护、零VOC，绿色环保等优点。

典型用途

• 高温工业：中频炉线圈、感应加热设备、熔炼炉电极等绝缘防护；
• 航空航天：火箭发动机喷管、涡轮叶片与导向叶片、鼻锥、机翼前缘等绝缘防护；
• 新 能 源：核反应堆/高温气冷堆部件、光伏多晶硅炉内壁、重型燃气轮机与联合循环发电高温设备等绝缘防护；
• 特种设备：高温传感器、陶瓷烧结模具、高温热电偶、加热元件引线、熔盐电解槽电极、高温燃料电池连接体等绝缘防护。他

产品特性

1. 优异绝缘性能
   • 体积电阻率：≥10¹⁴Ω·m（常温），1800℃高温下仍保持≥10¹²Ω·m；
   • 介电强度：≥10KV/mm（常温），高温下无击穿风险。
2. 耐温与稳定性
   • 长期耐温1850℃，短时耐温达2000℃；
   • 热震性能优异（20℃→1800℃循环6次无开裂）、耐酸碱（pH 1-12）、耐盐雾（5% NaCl溶液30天无腐蚀）、抗熔融金属侵蚀。
3. 机械性能优异
   • 在具备优异的绝缘性能和耐温性的基础上，涂层为致密的无机晶体陶瓷结构，兼具优异的热稳定性、高硬度（＞8H，高温烧结后）以及与被涂物之间的强黏结性，综合性能优异，耐用性好，长期使用不会发生起泡、龟裂甚至脱层等问题。
4. 施工维护便捷
   • 常温涂装，可采用喷涂、刷涂、辊涂等多方式施工，单层涂覆即可实现绝缘防护，常温固化48小时，且后期维护简单易操作。
5. 绿色环保安全
   • 水性无机体系，零VOC，无溶剂挥发，绿色环保安全。

颜色

常见有白色、绿色、灰色，其他颜色可根据客户需要提前定制。

产品数据

所列数据是基于工厂批量生产的产品，因颜色不同会有些许变化。

所有数据仅针对混合后的涂料有效。

漆膜厚度

在单涂层系统中，施工可达200微米以上的干膜厚度。

表面处理

为了确保下道涂层具有持久的附着力，所有表面必须彻底清除基体表面的铁锈、油污、灰尘、疏松旧涂层等影响附着的污物，确保在基体表面清洁、平整、干燥且无污染的情况下进行涂装。不同底材表面处理建议：

施工方法

具体的施工方法请参考此产品的施工指南（AG）。

混合配比（重量）

熟化时间和混合后使用寿命

稀释剂/清洗剂

稀释剂: 特制高温溶胶

涂料充分搅拌均匀后，必要时可采用适当调整配比比例至合适的粘稠度（建议调整比例≤15%），以达到最佳的可涂装效果，以避免涂装施工时产生流挂和沉淀为最佳。

干燥和固化时间

表干：用手指轻压而无指印残留或无黏着的状态的最短时间。

实干：用拇指向下用力按压并旋转而不留下永久指印、痕迹或其它物理损坏的最短时间。

完全干燥固化：涂层可永久暴露于特定环境/介质的最短时间。

标准的包装规格

以上是工厂批量生产的标准规格，可根据实际需求进行定制包装规格。 

存储

密封存放于干燥、阴凉、通风处，避免阳光直射或冰冻，存储温度5-35℃，23±2℃最短保质期24个月，之后须经检测以确定质量是否合格可用。开封后需密封保存。