耐高温耐磨防腐涂料 AR-H04T

产品描述

耐高温耐磨防腐涂料是一款以特制复合水性树脂为基料，结合多种纳米陶瓷填料及功能性助剂等研发而成的高性能环保涂料。其核心技术采用无机-有机复合改性工艺（如硅氧基互穿网络结构、纳米陶瓷粉体增强等），形成致密且高强度的涂层，耐高温达2050℃，同时兼具耐磨、防腐及环保特性。该涂料以水为分散介质，无有机溶剂挥发，符合环保标准，同时可在常温或中温条件下固化，适用于高温、高湿、强腐蚀等严苛复杂工况下的长效防护。

典型用途

• 能源与石化：炼油设备、储罐、反应釜、高温管道高温窑炉内壁及水冷壁，耐高温腐蚀与溶剂冲刷。
• 电力与冶金：燃煤锅炉烟道、除尘器、脱硫塔、高温窑炉、锅炉水冷壁，耐高温粉尘磨损与酸性气体侵蚀。
• 船舶与海洋：船体、深海设备防护，抵御盐雾腐蚀与生物附着。
• 矿山与环保：输送管道、破碎机衬板、污水处理池，抗矿石冲击与化学介质腐蚀。
• 航空与电子：发动机部件、航天器表面，耐高温辐射与电磁干扰。

产品特性

1.高耐磨性

通过超硬陶瓷粉体（如碳化硅、氧化铝）的强化作用，涂层表面硬度高（6H），耐磨性显著提升，是16Mn钢的8倍以上，是耐火浇注料的50倍以上。在高温下仍能保持物理稳定性能，耐磨性无明显衰减，可有效抵抗机械磨损与颗粒冲剂。

2.高防腐性

涂层致密无孔隙，有效隔绝腐蚀介质的渗透，高效耐强酸（10%硫酸、盐酸）、强碱（10%氢氧化钠）、有机溶剂（二甲苯、汽油）等化学介质腐蚀，高效防止高温氧化，盐雾测试2000小时无变化。

3.耐高温性

耐温范围广，可长期耐受2050℃高温，耐明火直接灼烧，涂层热稳定性强，具备低膨胀系数（6.5~10.5×10⁻⁶/℃），减少热应力导致的涂层开裂，物理性能稳定，高温环境下扔能保持优异的耐磨性和抗热震性，高温下不易开裂和剥落。

4.绿色环保

水性产品，零VOC，绿色环保，无毒无害，无重金属污染，符合ISO环境认证，适用于食品加工、饮用水设施等重点保护领域防护需求。

5.施工便捷

支持喷涂、刷涂、辊涂等多方式施工，复杂结构易覆盖，常温固化（表干2-3小时，实干24-48小时），无需特殊干燥固化设备。

颜色

一般为黑色、灰色，其他颜色可根据客户需要定制。

产品数据

所列数据是基于工厂批量生产的产品，因颜色不同会有些许变化。

所有数据仅针对混合后的涂料有效。

漆膜厚度

在单涂层系统中，施工可达300微米以上的干膜厚度。

表面处理

为了确保下道涂层具有持久的附着力，所有表面必须彻底清除基体表面的铁锈、油污、灰尘、疏松旧涂层等影响附着的污物，确保在基体表面清洁、干燥且无污染的情况下进行涂装。表面处理要求：

施工方法

具体的施工方法请参考此产品的施工指南（AG）。

混合配比（重量）

熟化时间和混合后使用寿命

稀释剂/清洗剂

稀释剂: 专用配套稀释剂

涂料混合经充分搅拌均匀后，必要时可采用专用配套稀释剂稀释至合适的粘稠度（建议稀释比例≤10%），以达到最佳的涂装效果，避免涂装施工时产生流挂和流平性差为最佳。

干燥和固化时间

表干：用手指轻压而无指印残留或无黏着的状态的最短时间。

实干：用拇指向下用力按压并旋转而不留下永久指印、痕迹或其它物理损坏的最短时间。

完全干燥固化：涂层可永久暴露于特定环境/介质的最短时间。

标准的包装规格

以上是工厂批量生产的标准规格，可根据实际需求进行定制包装规格。 

存储

密封存放于干燥、阴凉、通风处，避免阳光直射或冰冻，存储温度5-35℃，23±2℃最短保质期24个月，之后须经检测以确定质量是否合格可用。开封后需密封保存。