耐高温隔热保温节能涂料 ES-H003

产品描述

耐高温隔热保温节能涂料ES-H003是一款针对工业设备高温环境和航天科工极端高温环境设计的特种功能性隔热节能涂料，以特制高温无机溶胶为成膜物，通过纳米陶瓷微珠、复合硅酸盐、硅铝纤维以及高温分体预制浆料等核心材料融合环保理念，组成纯水性无机体系，形成高效隔热层，涂层导热系数≤0.040W/m·K，同时兼具反射隔热和辐射散热功能，三重机制重重作用，高效阻隔热传递。该产品最大耐温达2000℃，可直接在向火面隔热，根据耐温段不同分多款具体型号产品，广泛应用于冶金、能源、航天及化工领域的高温或极端高温设备，如各种工业锅炉、窑炉、钢包、熔炼炉、航天器外壳等，有效减少热量损失90%以上，提升能源利用效率并延长设备寿命。

典型用途

• 冶金行业：钢包、熔炼炉、连铸设备内壁，减少热量损失 90%，延长炉衬寿命3倍。
• 能源电力：锅炉、高温烟道、蒸汽管道，节能率提升 40%，年节省成本超百万。
• 航天军工：火箭发动机外壳、航天器热防护层，耐温 2000℃，抗瞬时高温冲击
• 化工生产：裂解炉、反应釜、高温储罐、陶瓷窑、玻璃窑、热处理炉，降低表面温度 150–300℃，减少能耗，热效率提升 35%，缩短生产周期。铸造模具，减少热冲击，延长使用寿命，提升铸件表面光洁度。其他

产品特性

• 极限耐超高温

特制高温无机溶胶，耐温高达2000℃，可长期暴露于火焰或高温气体环境，抗热震性能优异。

• 高效隔热节能

涂层导热系数≤0.040 W/m·K，同时兼具反射隔热和辐射散热功能，多重机制层层作用，隔热保温节能效果显著，隔热效率≥90%，节能率提升≥40%。

• 多功能防护性

除具备耐极限高温和超低导热系数外，涂层兼具优异的抗腐蚀（耐酸碱、盐雾）、耐磨、抗压、抗热振及抗剥落性能，适应复杂工况应用。

• 环保与安全性

该产品无机水性，绿色环保，零VOC，不含有害物质，符合《国家环境标志产品技术要求水性涂料》技术要求，防火等级A级不燃，安全稳定耐用。

• 施工便捷高效

支持喷涂、抹涂、刮涂等多方式施工，尤其适用于阀门、弯头等异形或复杂结构部件或设备，无需预成型，喷涂即可完成轻质化设计，节省人力与时间，适应复杂基材（金属、混凝土等），且维护简单。

颜色

一般为白色、灰色，其他颜色可根据客户需要定制。

产品数据

所列数据是基于工厂批量生产的产品，因颜色不同会有些许变化。

所有数据仅针对混合后的涂料有效。

漆膜厚度

在单涂层系统中，施工可达30mm以上的干膜厚度。

表面处理

为了确保下道涂层具有持久的附着力，所有表面必须彻底清除基体表面的铁锈、油污、灰尘、疏松旧涂层等影响附着的污物，确保在基体表面清洁、干燥且无污染的情况下进行涂装。不同底材表面处理建议：

施工方法

具体的施工方法请参考此产品的施工指南（AG）。

混合配比（重量）

熟化时间和混合后使用寿命

稀释剂/清洗剂

稀释剂: 去离子水或纯净水

涂料充分搅拌均匀后，必要时可采用去离子水稀释至合适的粘稠度（建议稀释比例≤10%），以达到最佳的涂装效果，以避免涂装施工时产生流挂和沉淀为最佳。

干燥和固化时间

表干：用手指轻压而无指印残留或无黏着的状态的最短时间。

实干：用拇指向下用力按压并旋转而不留下永久指印、痕迹或其它物理损坏的最短时间。

完全干燥固化：涂层可永久暴露于特定环境/介质的最短时间。

标准的包装规格

以上是工厂批量生产的标准规格，可根据实际需求进行定制包装规格。 

存储

密封存放于干燥、阴凉、通风处，避免阳光直射或冰冻，存储温度5-35℃，23±2℃最短保质期24个月，之后须经检测以确定质量是否合格可用。开封后需密封保存。