黑体辐射节能涂料 ES-T92

产品描述

黑体辐射节能涂料ES-T92是一款基于黑体辐射原理研发的高性能耐高温节能涂层材料，通过提升物体表面的热辐射效率，强化辐射传热过程，显著提高工业炉窑、锅炉等设备的热能利用效率。该涂料由高辐射率的黑体材料（如过渡族金属氧化物、氧化锆等）与特制高温溶胶复合而成，可形成致密的陶瓷釉质涂层，适用于700℃至1850℃的高温环境。其核心原理基于基尔霍夫热辐射定律，即材料的高吸收率与高发射率特性，通过提升表面发射率（ε>0.92），增强热辐射传递能力，从而减少能耗并提高生产效率。

典型用途

ES-T92主要是一种耐高温、高辐射率涂层，适用于各种燃煤、燃气、电加热以及电磁感应加热的窑炉、锅炉等。具体领域：

• 电力行业：电厂锅炉水冷壁、热电厂锅炉内衬，提升热效率并降低燃料消耗。
• 冶金行业：轧钢加热炉、连续淬火炉、锻造炉等，节能率可达5%~25%。
• 石化行业：裂解炉、精炼油加热炉、轻/重油分解炉，改善温度均匀性。
• 建材行业：陶瓷窑炉、玻璃熔炉、水泥窑炉，减少热能损失并提高产品质量。
• 其他领域：蓄热体、焦炉炭化室、工业隧道窑等高温设备。其他

产品特性

• 高吸蓄热、高辐射率：在1-15μm波长区间，涂层发射率可达0.92-0.96，显著高于普通耐火材料（0.4-0.6），可有效增强热交换、改善热平衡、提高热效率，实现节能减排降耗。
• 适用性广，节能显著：涂层耐高温达1850℃，而且可以直接涂装在耐火砖、浇注料、保温棉及水冷壁等基体表面，形成一层坚硬的陶瓷釉质硬壳，起到保护炉体、改善炉内热平衡，提高热效率的作用。适用于各种燃煤、燃气、电加热以及电磁感应加热的窑炉、锅炉等，尤其对低质燃料适应性更强；根据实际案例数据显示，节能效果显著，工业锅炉节能率5%~20%，窑炉节能率6%~25%，石化加热炉节能率可达10%以上。
• 多功能性，全面防护：涂层不仅耐高温、高辐射率，同时兼具致密坚硬、抗热振、耐磨蚀、耐腐蚀、防结焦，有效降低热应力冲击，延长内衬使用寿命2年以上。
• 绿色环保，施工便捷：水性环保，零VOC，可采用喷涂、刷涂、辊涂等多种方式施工，自然干燥，且易于维护。涂层干燥后即可投入使用，可有效减少黑油排放、降低排烟温度，提升燃烧稳定性，长期使用不会发生起泡、龟裂甚至脱层等问题。

颜色

常见有白色、绿色、灰色，其他颜色可根据客户需要提前定制。

产品数据

所列数据是基于工厂批量生产的产品，因颜色不同会有些许变化。

所有数据仅针对混合后的涂料有效。

漆膜厚度

在单涂层系统中，施工可达200微米以上的干膜厚度。

表面处理

为了确保下道涂层具有持久的附着力，所有表面必须彻底清除基体表面的铁锈、油污、灰尘、疏松旧涂层等影响附着的污物，确保在基体表面清洁、平整、干燥且无污染的情况下进行涂装。不同底材表面处理建议：

施工方法

具体的施工方法请参考此产品的施工指南（AG）。

混合配比（重量）

熟化时间和混合后使用寿命

稀释剂/清洗剂

稀释剂: 配套高温溶液

涂料充分搅拌均匀后，必要时可采用适当添加配套稀释剂（≤5%）调整稀稠度，以达到最佳的可涂装效果，以避免涂装施工时产生流挂或流平性差等缺陷。

干燥和固化时间

表干：用手指轻压而无指印残留或无黏着的状态的最短时间。

实干：用拇指向下用力按压并旋转而不留下永久指印、痕迹或其它物理损坏的最短时间。

完全干燥固化：涂层可永久暴露于特定环境/介质的最短时间。

标准的包装规格

以上是工厂批量生产的标准规格，可根据实际需求进行定制包装规格。 

存储

密封存放于干燥、阴凉、通风处，避免阳光直射或冰冻，存储温度5-35℃，23±2℃最短保质期24个月，之后须经检测以确定质量是否合格可用。开封后需密封保存。