纳米耐高温陶瓷防护涂料 HTP-T800

纳米耐高温陶瓷防护涂料 HTP-T800

纳米耐高温陶瓷防护涂料HTP-T800是一款基于纳米技术与无机陶瓷材料复合的高性能防护涂料。该产品专为极端环境设计,耐温范围覆盖常温至2050℃,广泛应用于各类工业设备的节能改造与防护,兼具防腐、耐磨、抗热震、防结焦等特性,可显著延长设备寿命并降低能耗。
粘接强度: ≥ 8MPa
耐温范围: ≤ 2050℃
详情咨询电话
182-2176-0230

产品描述

纳米耐高温陶瓷防护涂料是一款基于纳米技术与无机陶瓷材料复合的高性能功能涂层,通过纳米级陶瓷颗粒(如氧化铝、氧化锆、碳化钛等)与特殊基材的协同作用,形成致密、耐高温、耐腐蚀的多功能防护层。该涂料专为极端环境设计,耐温范围覆盖常温至2050℃,广泛应用于工业设备(如锅炉、窑炉、管道等)的节能改造与防护,兼具防腐、耐磨、抗热震、防结焦等特性,可显著延长设备寿命并降低能耗。其主要成分包括氮化硼、纳米氧化物(纳米氧化铝、纳米氧化锆)等无机材料,结合水基或高温溶液分散技术,确保涂层在高温、强酸强碱、高磨损等严苛工况下保持稳定性能。

典型用途

  • 电力行业:电厂锅炉水冷壁、热电厂锅炉内衬等高温防腐、抗结焦、提高热效率,减少爆管风险等需求。
  • 冶金行业:钢铁厂轧钢加热炉、连续淬火炉、锻造炉、电弧炉内壁的耐高温防护,节能降耗,延长耐火材料及炉体使用寿命。
  • 石化行业:裂解炉、精炼油加热炉、轻/重油分解炉,改善温度均匀性,防结焦,延长炉体使用寿命。
  • 建材行业:陶瓷窑炉、玻璃熔炉、水泥窑炉等各类窑炉的耐高温防腐防护、防结焦、改善热均衡等。
  • 航空航天:航天器高温部件的绝缘与热防护。
  • 民用领域:高温厨具、家电发热体等设备表面高温防护
  • 其他领域:辊道窑、隧道窑、蓄热体、焦炉炭化室等高温设备高温防护。

产品特性

1.强防护性

通过采用全新纳米多体陶瓷分散技术,涂层不仅具备极强的粘接强度,而且呈现出色的微纳结构,形成的涂层更加致密稳定,硬度达8H,抗冲击性强,使用寿命可达不锈钢的3-5倍,表面能低,抗结焦结渣,耐受冷热交替冲击,适用于窑炉、燃烧器等频繁温度变化的场景,高温防护效果显著。

2.耐温性广

涂层耐温高达2050℃,耐明火、火焰或高温气流直接冲刷,可长期在1850℃环境下稳定工作。

3.多功能性

涂层除具备优异的耐高温腐蚀外,兼具高红外辐射率,强化热交换,缩短加热时间,节能效果显著,还具备优异的抗热振性、耐磨性(落砂试验≥3L/μm)、抗冲击性,高硬度(≥8H),抗结焦,附着力强等,能满足高流速、高磨损工况需求。

4.施工便捷

支持喷涂、刷涂、辊涂等多方式施工,常温固化(表干2-3小时,实干24-48小时),无需特殊干燥固化设备。

5.安全环保

水性无机,绿色环保,零VOC,不含有机挥发物(VOC)及有毒物质(如铬酸盐),无毒无害,施工安全,对环境无污染。

颜色

常见有白色、绿色、灰色,其他颜色可根据客户需要提前定制。

产品数据

项目

性能

备注

组成体系

无机水性


固体含量

≥70%


粘度

≥30s


耐温范围

≤2050℃


辐射系数

≥0.92


粘接强度

≥8MPa


柔韧性

≥1mm


硬度

≥8H



附着力

1级



膨胀系数

6.5×10^-6/℃



所列数据是基于工厂批量生产的产品,因颜色不同会有些许变化。

所有数据仅针对混合后的涂料有效。

漆膜厚度

干膜厚度

100 – 200微米


理论涂布率

3.0 – 3.5 平方米/公斤



在单涂层系统中,施工可达200微米以上的干膜厚度。

表面处理

为了确保下道涂层具有持久的附着力,所有表面必须彻底清除基体表面的铁锈、油污、灰尘、疏松旧涂层等影响附着的污物,确保在基体表面清洁、平整、干燥且无污染的情况下进行涂装。不同底材表面处理建议:

基体

表面处理

最低要求

推荐

碳钢

St 2 (ISO 8501-1)

Sa 2½ (ISO 8501-1)

不锈钢

表面应进行机械处理,产生刮擦效果,表面不能留下抛光的区域。

使用清洁的非金属磨料进行喷砂清理,使表面产生一定的粗糙度。

混凝土

表面应先修补裂缝并打磨平整,清理浮灰等杂物,确保表面清洁。

表面应先修补裂缝并打磨平整,清理浮灰等杂物,确保表面清洁。

旧涂层

清洁、干燥和完好的可兼容底漆。

清洁、干燥和完好的可兼容底漆。

施工方法

喷涂

推荐用于大面积施工且结构比较复杂的涂装。注意复杂位置应进行预涂。

刷涂

推荐用于预涂和小面积或者复杂结构的涂装。注意避免一次性涂装过厚。

辊涂

推荐用于待涂装面结构平整且大面积的涂装。注意控制涂层厚度。

具体的施工方法请参考此产品的施工指南(AG)。

混合配比(重量)

双组分,按照施工指南进行混合,充分搅拌均匀后即可使用。

熟化时间和混合后使用寿命

环境温度

23

40

混合后使用寿命

6小时

4小时

稀释剂/清洗剂

稀释剂: 特制高温溶胶

涂料充分搅拌均匀后,必要时可采用适当调整配比比例至合适的粘稠度(建议调整比例≤15%),以达到最佳的可涂装效果,以避免涂装施工时产生流挂和沉淀为最佳。

干燥和固化时间

环境温度

相对湿度

表干

实干

完全干燥固化

23±2℃

≤75%

30min左右

48h左右

72h左右

表干:用手指轻压而无指印残留或无黏着的状态的最短时间。

实干:用拇指向下用力按压并旋转而不留下永久指印、痕迹或其它物理损坏的最短时间。

完全干燥固化:涂层可永久暴露于特定环境/介质的最短时间。

标准的包装规格

铁桶,10kg/桶、20kg/桶。

以上是工厂批量生产的标准规格,可根据实际需求进行定制包装规格。 

存储

密封存放于干燥、阴凉、通风处,避免阳光直射或冰冻,存储温度5-35℃,23±2℃最短保质期24个月,之后须经检测以确定质量是否合格可用。开封后需密封保存。

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