含铝磷酸盐陶瓷防腐涂料 AC-P02C

产品描述

含铝磷酸盐陶瓷防腐涂料是一款结合磷酸盐陶瓷材料与铝基材料的高性能防腐涂料。通过纳米级磷酸盐陶瓷颗粒与铝基材料的协同作用，形成致密、高硬度且化学惰性的防护膜层。该涂料主要成份包括特制复合树脂溶胶、磷酸铝盐、金属氧化物微粉、铬酸盐、微纳米球形金属微粉等，采用先进的无机-有机复合技术，兼具物理隔绝与电化学防腐双重机制，可有效抵御酸、碱、盐雾、高温及化学介质的侵蚀。适用于严苛工况下的金属基材长效防护，广泛应用于工业、海洋、能源等领域，显著延长设备使用寿命。

典型用途

• 工业设备：石油化工储罐、反应釜、管道、阀门、冶金轧辊等耐酸碱防腐。
• 海洋船舶：海上平台、船舶甲板、螺旋桨叶、码头钢桩等耐盐雾腐蚀防护。
• 能源电力：火电厂烟囱、风电塔筒、核电设备、输变电设施等耐高温防腐。
• 交通基建：桥梁钢结构、隧道支撑架、轨道交通部件等耐候性防护。
• 特种环境：酸洗车间、化工厂房、污水处理设备等耐化学介质防护。

产品特性

1.卓越的防腐性能

陶瓷-铝复合涂层致密性强，耐盐雾性≥2500小时（ASTM B117），耐酸碱、耐溶剂性能优异。

铝粉钝化金属表面，抑制电化学腐蚀，延缓基材氧化与锈蚀。

2.耐高温与耐磨性

长期耐温600℃，短期耐受800℃（如锅炉、热交换器等高温设备）。

涂层硬度≥5H（GB/T 6739），抗冲击、耐磨损，适应机械摩擦环境。

3.强附着与适应性

对碳钢、铸铁、铝合金等基材附着力达0级（划格法，GB/T 9286），抗剥离性优异。

可应用于复杂形状工件，涂层均匀无死角。

4.便捷性与环保性

单/双组分可选，支持喷涂、刷涂、辊涂等多种工艺，常温固化，无需高温烘烤。

零/低VOC配方（≤50g/L），符合GB 30981环保标准，涂层干燥后无毒无味。

颜色

一般为黑色、灰色，其他颜色可根据客户需要定制。

产品数据

所列数据是基于工厂批量生产的产品，因颜色不同会有些许变化。

所有数据仅针对混合后的涂料有效。

漆膜厚度

在单涂层系统中，施工可达200微米以上的干膜厚度。

表面处理

为了确保下道涂层具有持久的附着力，所有表面必须彻底清除基体表面的铁锈、油污、灰尘、疏松旧涂层等影响附着的污物，确保在基体表面清洁、干燥且无污染的情况下进行涂装。表面处理要求：

施工方法

具体的施工方法请参考此产品的施工指南（AG）。

混合配比（重量）

熟化时间和混合后使用寿命

稀释剂/清洗剂

稀释剂: 专用配套稀释剂

涂料混合经充分搅拌均匀后，必要时可采用专用配套稀释剂稀释至合适的粘稠度（建议稀释比例≤10%），以达到最佳的涂装效果，避免涂装施工时产生流挂和流平性差为最佳。

干燥和固化时间

表干：用手指轻压而无指印残留或无黏着的状态的最短时间。

实干：用拇指向下用力按压并旋转而不留下永久指印、痕迹或其它物理损坏的最短时间。

完全干燥固化：涂层可永久暴露于特定环境/介质的最短时间。

标准的包装规格

以上是工厂批量生产的标准规格，可根据实际需求进行定制包装规格。 

存储

密封存放于干燥、阴凉、通风处，避免阳光直射或冰冻，存储温度0-35℃，23±2℃最短保质期24个月，之后须经检测以确定质量是否合格可用。开封后需密封保存。